Johdatus leimattuihin osiin

Leimaaminen on muovausprosessi, jossa käytetään puristinta ja meistiä ulkoisen voiman kohdistamiseksi metallilevyyn, nauhaan, putkeen ja profiileihin, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen, jolloin saadaan halutun muotoisia ja kokoisia työkappaleita (leimattuja osia). Meisto ja taonta kuuluvat molemmat muovin käsittelyyn (tai painekäsittelyyn), joka tunnetaan yhteisesti taontana ja puristamisena.

Leimaaminen on tuotantotekniikka, joka käyttää tavanomaisten tai erikoistuneiden meistolaitteiden tehoa suoraan metallilevyn muodonmuutosvoimien kohdistamiseen muotin sisällä, jolloin saadaan tuotteen osia, joilla on tietyt muodot, mitat ja ominaisuudet. Metallilevyt, meistit ja laitteet ovat leimaamisen kolme keskeistä elementtiä. Leimauslämpötilan perusteella se jaetaan kuumaleimaukseen ja kylmäleimaukseen. Edellinen soveltuu ohutlevyn käsittelyyn, jolla on korkea muodonmuutoskestävyys ja huono plastisuus; jälkimmäinen suoritetaan huoneenlämmössä ja on yleisesti käytetty leimausmenetelmä ohuille levyille. Se on yksi metallimuovien käsittelyn (tai painekäsittelyn) tärkeimmistä menetelmistä ja kuuluu myös materiaalien valmistustekniikkaan.

Leimaamisessa käytettyjä muotteja kutsutaan leimausmuottiksi tai yksinkertaisesti leimausmuottiksi. Leimaussuulake on erikoistyökalu, jota käytetään materiaalien (metallin tai ei--metallin) käsittelemiseen erissä halutuiksi leimatuiksi osiksi. Suulakkeet ovat ratkaisevan tärkeitä leimaamisessa; Ilman sopivia muotteja massatuotanto on vaikeaa, ja ilman kehittyneitä muotteja edistyneitä leimausprosesseja ei voida saavuttaa. Leimausprosessit sekä meistit, leimauslaitteet ja leimausmateriaalit muodostavat leimaamisen kolme olennaista osatekijää; vain kun nämä elementit yhdistetään, voidaan valmistaa leimattuja osia.