Erot leimaamisen ja painevalun välillä

Raaka-aineet

• Leimaus: Pääasiassa käytetään metallilevyä, kuten rautaa, ruostumatonta terästä tai kuparia.
• Painevalu: Käyttää pääasiassa seoksia, kuten alumiinia ja kuparia, jotka on sulatettava nestemäiseen tilaan ennen käsittelyä.

Muodostusmenetelmät

• Leimaus: Ulkoisen voiman kohdistaminen metallilevyyn puristimen ja muotin avulla plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jolloin saadaan halutun muotoinen ja kokoinen työkappale.
• Muottivalu: Sulan metalliseoksen ruiskuttaminen muotti-valumuottiin, korkean paineen kohdistaminen muotin ontelossa olevaan sulaan metalliin, jolloin se jäähtyy ja jähmettyy muodostaen osan.

Tuotteen ominaisuudet

• Leimatut osat: Yleensä niillä on hyvä lujuus ja jäykkyys, jotka sopivat osiin, joiden on kestettävä tiettyjä mekaanisia kuormituksia.
• Painevalu: Korkea pintakäsittely, korkea mittatarkkuus ja pystyy valmistamaan monimutkaisia ​​muotoja, mutta ei yleensä sisällä rautaa; se voi sisältää seoksia, kuten sinkkiä, kuparia, alumiinia tai magnesiumia.

Prosessierot

• Leimaaminen: Sisältää ensisijaisesti tyhjennyksen, lävistyksen, taivutuksen, venytyksen, pullistumisen, laippauksen ja muotoilun. Osan muodosta ja koosta riippuen voidaan tarvita useita prosesseja.
• Painevalu: Sisältää pääasiassa metalliseoksen sulatuksen, valun, jäähdytyksen ja jähmettymisen sekä muotista purkamisen. Koko prosessi vaatii tiukkaa parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja ajan, valvontaa.

Laitteet ja sovellusalueet

• Leimaus: Käyttää ensisijaisesti puristimia ja erilaisia ​​muotteja, joita käytetään laajalti auto-, kodinkone- ja ilmailuteollisuudessa.
• Painevalu: käyttää pääasiassa painevalukoneita ja painevalumuotteja, jotka soveltuvat erilaisten monimutkaisten -muotoisten metalliosien, kuten autokomponenttien ja elektronisten tuotteiden koteloiden, valmistukseen.